Artigo - Como é feita uma correia industrial
23/02/2024 - Autor Correias Schneider
O processo de produção de uma correia industrial pode variar de acordo com o tipo de correia, material utilizado e fabricante. No Entanto, há etapas gerais que são comuns à maioria dos tipos de correias:
1. Seleção de Materiais:
Borracha: A base da maioria das correias industriais é composta por borracha natural ou sintética. A escolha do tipo de borracha depende da aplicação da correia, temperatura, resistência a produtos químicos e abrasão.
Tecido: As correias podem ser reforçadas com tecido, como nylon, poliéster ou algodão, para aumentar a resistência à tração e evitar o alongamento.
Cordonéis : Cordões de aço, aramida ou fibra de vidro podem ser utilizados para aumentar a resistência à tração e proporcionar estabilidade dimensional.
2. Preparação da Borracha:
A borracha é misturada com outros compostos, como vulcanizantes e aditivos, para obter as propriedades desejadas.
A mistura é então moldada na forma desejada da correia.
3. Vulcanização:
A correia é submetida a um processo de vulcanização, que envolve a aplicação de calor e pressão para unir a borracha e os outros materiais.
Este processo garante a resistência e durabilidade da correia.
4. Acabamento:
A correia é cortada no tamanho desejado e recebe os acabamentos finais, como a aplicação de revestimentos ou proteções.
Etapas adicionais:
Reforço: Algumas correias podem ter cordonéis ou tecido adicionalmente aplicados para aumentar a resistência.
Dentes: As correias dentadas são moldadas com dentes específicos para polias sincronizadoras.
Coberturas: As correias podem ter revestimentos de borracha, tecido ou outros materiais para proteger contra desgaste, produtos químicos ou outros elementos.
Crédito : Foto de IA Adobe Express
Crédito : Foto de IA Adobe Express
Crédito : Foto De Correias Schneider Ltda